Tira de sello de goma redonda

El proceso principal de la tira de sello de goma incluye tres partes: refinación de caucho, vulcanización de extrusión y postprocesamiento.

1, en el proceso de refinación de caucho, a través de la computadora control estricto de varias fórmulas de materia prima y temperatura, presión, tiempo y otras condiciones de procesamiento.Preparar mezclas granulares o con bandas.La tira de sellado de PVC y TPE se puede seleccionar directamente para el material de partículas adecuado directamente para el procesamiento de extrusión.

2, la tira de goma en la producción real, generalmente poner el proceso de extrusión y vulcanización juntos.En el proceso de sulfuro de extrusión, todo tipo de materiales granulados o de cinta mezclando caucho y esqueleto juntos por extrusión compuesta de extrusor, y la vulcanización de alta temperatura, en este proceso, diseño de molde bucal y fabricación y sulfuro, las condiciones para el rendimiento y la calidad del producto juegan un papel clave, si la boca no ignorada causan tira de sellado en el diseño de matriz de extrusión

La fluctuación de la presión y la sección y el ángulo muerto del paso de flujo conducirá a los defectos tales como la quema de la goma y la mala unión de los materiales a través de diferentes pasos de flujo.El uso de software informático para simular el estado de flujo y la tecnología de troquel digital puede mejorar la calidad del troquel y acortar el diseño y el ciclo de fabricación del troquel.Tanto el sobresulfuro como el subsulfuro tendrán un efecto adverso en la calidad del producto.En términos de proceso de vulcanización, la vulcanización del baño de sal rara vez se utiliza porque es fácil producir contaminación ambiental.

La mayoría de las fábricas utilizan microondas y aire caliente combinado calefacción, a través del control por computadora de la temperatura, velocidad, presión en cada punto de la línea de producción, puede garantizar las condiciones ideales de vulcanización y la calidad de extrusión.De acuerdo con las diferentes partes de la instalación de la tira de sellado, algunas tiras de sellado necesitan ser acudiendo en la superficie, pulverización y en la tira de sellado piezas de sujeción añaden adhesivo, estos procesos se pueden completar en línea a través de dispositivos especiales.

Las tiras de sello de PVC y TPE no necesitan ser vulcanizadas, y otros procesos son similares a la extrusión de tiras de sello de goma.

3. El proceso de postprocesamiento se puede dividir en tres procesos principales: corte, moldeo (conjunto, ángulo conjunto) y post-procesamiento.En el proceso de corte, la tira de sellado debe procesarse con la forma y el tamaño requeridos. Con el fin de garantizar su buena precisión de mecanizado e intercambiabilidad, el uso de equipos de procesamiento de juntas multiestación puede lograr resultados relativamente satisfactorios.En el proceso de moldeo.Para garantizar una forma precisa, el moldeo por vulcanización por inyección se utiliza generalmente

Método.En los últimos años, cada vez más automóviles enteros adoptan una tira de sellado de tipo combinado, y componen varias secciones de tira de sellado juntas.El proceso de postprocesamiento se está desarrollando en la dirección de la combinación y la modularización.

El proceso de postprocesamiento incluye revestimientos y pulverización, la instalación de pasadores de tiras de sellado fijos y cinta adhesiva de doble cara y recorte fino del trabajo de borde, para algunos coches de gama alta, en el sensor implantado de postprocesamiento, cuando la tensión alcanza un cierto valor para enviar una señal, puede controlar el trabajo del motor del ascensor de ventana del coche, y tiene la función de evitar lesiones de sujeción.Para la producción en masa de productos, la aplicación de la línea de montaje y robot en el proceso de post-procesamiento es la tendencia de desarrollo.

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